1.Care este rolul fiecărui element din liantul matricei al pânzei de ferăstrău diamantat?
Rolul cuprului: Cupru și aliajele pe bază de cupru sunt metalele cel mai frecvent utilizate în uneltele diamantate cu liant metalic, pulberea de cupru electrolitică fiind cea mai frecvent utilizată.Cupru și aliajele pe bază de cupru sunt atât de utilizate pe scară largă deoarece lianții pe bază de cupru au proprietăți cuprinzătoare satisfăcătoare: temperatură de sinterizare mai scăzută, formabilitate și sinterizare bună și miscibilitate cu alte elemente.Deși cuprul umedă cu greu diamantele, anumite elemente și aliaje de cupru le pot îmbunătăți în mod semnificativ umectarea față de diamante.Unul dintre elemente precum Cr, Ti, W, V, Fe care formează cuprul și carburile poate fi folosit pentru a face aliaje de cupru, ceea ce poate reduce foarte mult unghiul de umectare al aliajelor de cupru pe diamante.Solubilitatea cuprului în fier nu este mare.Dacă există un exces de cupru în fier, acesta reduce drastic lucrabilitatea la căldură și provoacă fisurarea materialului.Cuprul poate forma diverse soluții solide cu nichel, cobalt, mangan, staniu și zinc, întărind metalul matricei.
Funcția staniului: Staniul este un element care reduce tensiunea superficială a aliajelor lichide și are ca efect reducerea unghiului de umectare al aliajelor lichide pe diamante.Este un element care îmbunătățește umezirea metalelor lipite pe diamante, reduce punctul de topire al aliajelor și îmbunătățește formabilitatea la presare.Deci Sn este utilizat pe scară largă în adezivi, dar utilizarea sa este limitată datorită coeficientului său mare de dilatare.
Rolul zincului: În uneltele cu diamant, Zn și Sn au multe asemănări, cum ar fi punctul de topire scăzut și deformabilitatea bună, în timp ce Zn nu este la fel de bun la modificarea umectabilității diamantului ca Sn.Presiunea de vapori a metalului Zn este foarte mare și este ușor de gazeificat, așa că este important să acordați atenție cantității de Zn folosită în lianții de scule diamantate.
Rolul aluminiului: Metal-aluminiul este un metal ușor excelent și un bun dezoxidant.La 800 ℃, unghiul de umectare al Al pe diamant este de 75 °, iar la 1000 ℃, unghiul de umectare este de 10 °.Adăugarea de pulbere de aluminiu la liantul uneltelor cu diamant poate forma faza de carbură Ti Å AlC și compusul intermetalic TiAl în aliajul de matrice.
Rolul fierului: Fierul are un dublu rol în liant, unul este de a forma carburi carburate cu diamante, iar celălalt este de a alia cu alte elemente pentru a întări matricea.Udabilitatea fierului și a diamantului este mai bună decât cea a cuprului și a aluminiului, iar activitatea de aderență între fier și diamant este mai mare decât cea a cobaltului.Când o cantitate adecvată de carbon este dizolvată în aliaje pe bază de Fe, aceasta va fi benefică pentru legarea lor cu diamantele.Gravarea moderată a diamantelor de către aliaje pe bază de Fe poate crește forța de lipire dintre liant și diamant.Suprafața de fractură nu este netedă și goală, ci acoperită de un strat de aliaj, ceea ce este un semn al forței de lipire sporite.
Rolul cobaltului: Co și Fe aparțin elementelor grupului de tranziție și multe caracteristici sunt similare.Co poate forma carbură Co ₂ C cu diamantul în condiții specifice, în timp ce răspândește o peliculă de cobalt extrem de subțire pe suprafața diamantului.În acest fel, Co poate reduce tensiunea interfață internă dintre Co și diamant și are o activitate semnificativă de aderență la diamant în faza lichidă, făcându-l un material de lipire excelent.
Rolul nichelului: În liantul uneltelor cu diamant, Ni este un element indispensabil.În aliajele pe bază de Cu, adăugarea de Ni se poate dizolva la infinit cu Cu, poate întări alierea matricei, poate suprima pierderea de metal cu punct de topire scăzut și crește duritatea și rezistența la uzură.Adăugarea de Ni și Cu la aliajele Fe poate scădea temperatura de sinterizare și poate reduce coroziunea termică a metalelor lipite pe diamante.Alegerea unei combinații adecvate de Fe și Ni poate îmbunătăți considerabil puterea de reținere a lianților pe bază de Fe pe diamante.
Rolul manganului: În lianții metalici, manganul are un efect similar cu fierul, dar are o puternică permeabilitate și capacitate de dezoxigenare și este predispus la oxidare.Cantitatea de adăugare de Mn nu este în general mare, iar principala considerație este utilizarea Mn pentru dezoxidare în timpul alierei de sinterizare.Mnul rămas poate participa la aliere și întări matricea.
Rolul cromului: Cromul metalic este un element puternic care formează carbură și, de asemenea, un element utilizat pe scară largă.În matricea pânzei de ferăstrău cu caneluri diamantate, există suficient crom pentru a avea un efect de atenuare a sunetului, care este legat de energia de activare a Cr.Adăugarea unei cantități mici de Cr la matricea pe bază de Cu poate reduce unghiul de umectare al aliajului pe bază de cupru la diamant și poate îmbunătăți rezistența de legătură a aliajului pe bază de cupru la diamant.
Rolul titanului: titanul este un element puternic de formare a carburilor care este ușor de oxidat și greu de redus.În prezența oxigenului, Ti generează de preferință TiO2 în loc de TiC.Metalul de titan este un material structural bun cu o rezistență puternică, o reducere mai mică a rezistenței la temperaturi ridicate, rezistență la căldură, rezistență la coroziune și punct de topire ridicat.Cercetările au arătat că adăugarea unei cantități adecvate de titan la matricea pânzei de ferăstrău cu diamant este benefică pentru îmbunătățirea duratei de viață a pânzei de ferăstrău.
2.De ce ar trebui corpul pânzei de ferăstrău să se potrivească cu piatra de tăiere?
Principalele metode de fragmentare a rocii în timpul procesului de tăiere a pânzei de ferăstrău sunt fracturarea și zdrobirea, precum și forfecarea și fragmentarea de volum mare, completate de șlefuirea suprafeței.Un diamant cu o suprafață de lucru zimțată care servește ca unealtă de tăiere.Muchia sa de tăiere este zona de extrudare, zona de tăiere este în fața muchiei, iar zona de șlefuire este pe marginea din spate.În timpul tăierii de mare viteză, particulele de diamant lucrează pe suportul matricei.În timpul procesului de tăiere a pietrei, pe de o parte, diamantul suferă grafitizare, fragmentare și detașare din cauza temperaturii ridicate generate de frecare;Pe de altă parte, matricea este uzată de frecarea și eroziunea rocilor și a pulberii de rocă.Prin urmare, problema adaptabilității între pânzele de ferăstrău și roci este de fapt problema ratei de uzură dintre diamant și matrice.Caracteristica unei scule care funcționează normal este că pierderea diamantului se potrivește cu uzura matricei, menținând diamantul într-o stare normală de tăiș, nici detașare prematură, nici șlefuire netedă și alunecoasă a diamantului, asigurând că efectul său de șlefuire este pe deplin utilizat. în timpul funcționării, rezultând mai multe diamante într-o stare ușor fracturată și uzată.Dacă rezistența și rezistența la impact ale diamantului selectat sunt prea scăzute, aceasta va duce la fenomenul de „bărbierit”, iar durata de viață a instrumentului va fi scăzută, iar pasivarea va fi severă și nici măcar ferăstrăul nu se va mișca;Dacă sunt selectate particule abrazive cu rezistență excesivă, muchia de tăiere a particulelor abrazive va apărea într-o stare aplatizată, rezultând o creștere a forței de tăiere și o scădere a eficienței procesării.
(1) Când viteza de uzură a matricei este mai mare decât cea a diamantului, aceasta duce la tăierea excesivă a diamantului și detașarea prematură.Rezistența la uzură a corpului pânzei de ferăstrău este prea scăzută, iar durata de viață a pânzei de ferăstrău este scurtă.
(2) Când viteza de uzură a matricei este mai mică decât cea a diamantului, noul diamant nu este expus cu ușurință după ce muchia de tăiere a diamantului este uzată, dințaturile nu au muchie de tăiere sau muchia de tăiere este foarte mică, suprafața de crețurile sunt pasivate, viteza de tăiere este lentă și este ușor să cauți căderea plăcii tăiate, afectând calitatea prelucrării.
(3) Când viteza de uzură a matricei este egală cu viteza de uzură a diamantului, aceasta reflectă compatibilitatea matricei cu piatra tăiată.
Ora postării: 11-aug-2023